Actuellement, les tubes sans soudure en titane produits sur le marché adoptent généralement le processus de recuit sous vide laminé à froid, qui est transformé en une ébauche de tube à partir d'un lingot de titane par le biais de barres de forgeage, et les ébauches de tube sont finalement formées en tubes de titane sans soudure après plusieurs processus de laminage et de recuit. Dans la production d'ébauches de tubes, il existe principalement deux processus de production, l'un est le perçage et l'extrusion pour produire des ébauches de tubes. Cette méthode consomme une grande quantité de métal titane, l'épaisseur de paroi de l'ébauche de tube est uniforme et la sélection d'un lubrifiant de verre approprié devient la clé de l'extrusion, et l'extrudeuse avec un tonnage plus important est requise, et l'investissement en équipement est plus important ; La consommation de titane de cette méthode est faible, la tolérance d'épaisseur de l'ébauche de tube est légèrement plus grande, et le phénomène d'imperméabilité se produit parfois dans le processus de perforation, et la tête est coincée dans l'ébauche, ce qui est un problème technique digne d'étude dans la technologie de production actuelle. Bien que la technologie de traitement des tubes sans soudure en alliage de titane soit relativement mature, en raison des limitations des équipements existants, les tubes en titane actuels sont principalement constitués de tubes en titane pur à faible résistance et faiblement allié, de titane-molybdène-nickel et d'autres tubes en titane à faible résistance comme matériau principal, et la technologie de traitement est encore principalement laminée à froid. La production de tubes en alliage de titane à résistance moyenne et élevée, tels que les tubes Ti-6Al-4V, nécessite l'utilisation de la technologie de laminage à chaud, c'est-à-dire l'ajout d'un dispositif de chauffage par induction sur le laminoir à tubes pour chauffer davantage le tube en titane puis le laminer.