Haute intensité
La densité des alliages de titane est généralement d'environ 4,51 g/cm3, ce qui ne représente que 60 % de celle de l'acier, et certains alliages de titane à haute résistance dépassent la résistance de nombreux aciers de construction alliés. Par conséquent, la résistance spécifique (résistance/densité) de l'alliage de titane est bien supérieure à celle d'autres matériaux de construction métalliques, et des pièces à haute résistance unitaire, bonne rigidité et légèreté peuvent être produites. Les alliages de titane sont utilisés dans les composants des moteurs, les squelettes, les revêtements, les fixations et les trains d'atterrissage des avions.
Intensité thermique élevée
La température d'utilisation est de plusieurs centaines de degrés supérieure à celle de l'alliage d'aluminium, et il peut toujours maintenir la résistance requise à des températures moyennes et peut fonctionner pendant une longue période à une température de 450 à 500 degrés. Ces deux types d'alliages de titane ont toujours une résistance spécifique élevée dans la plage de 150 à 500 degrés, tandis que la résistance spécifique de l'alliage d'aluminium diminue considérablement à 150 degrés. La température de fonctionnement des alliages de titane peut atteindre 500 degrés, tandis que les alliages d'aluminium peuvent descendre en dessous de 200 degrés.
Bonne résistance à la corrosion
L'alliage de titane fonctionne dans une atmosphère humide et dans un milieu d'eau de mer, et sa résistance à la corrosion est bien meilleure que celle de l'acier inoxydable, et sa résistance aux piqûres, à la gravure acide et à la corrosion sous contrainte est particulièrement forte, et il a une excellente résistance à la corrosion aux alcalis, aux chlorures, aux matières organiques chlorées, à l'acide nitrique, à l'acide sulfurique, etc. Cependant, le titane a une faible résistance à la corrosion aux milieux réducteurs d'oxygène et de sel de chrome.
Bonnes performances à basse température
Les alliages de titane peuvent conserver leurs propriétés mécaniques à basse et ultra basse température. Les alliages de titane ayant de bonnes propriétés à basse température et de très faibles éléments interstitiels, tels que le TA7, peuvent conserver une certaine plasticité à -253 degré. Par conséquent, l'alliage de titane est également un matériau structurel important à basse température.
Chimiquement actif
Français Le titane a une grande activité chimique et produit de fortes réactions chimiques avec O2, N2, H2, CO, CO2, vapeur d'eau, ammoniac, etc. dans l'atmosphère. Lorsque la teneur en carbone est supérieure à 0,2 %, du TiC dur se forme dans l'alliage de titane, et lorsque la température est élevée, la couche de surface dure de TiN se forme également par l'interaction avec N, et lorsque la teneur en carbone est supérieure à 60{0 degrés, le titane absorbe l'oxygène pour former une couche durcie à haute dureté, et une couche de fragilité se forme également lorsque la teneur en hydrogène augmente. La profondeur de la couche de surface dure et cassante produite par absorption de gaz peut atteindre 0,1 à 0,15 mm, et le degré de durcissement est de 20 à 30 %. Le titane a également une affinité chimique élevée et il adhère facilement aux surfaces de friction.