Par organisation
1. Des éléments d'aluminium et d'étain sont ajoutés au titane. 2. Des éléments d'alliage tels que l'aluminium, le chrome, le molybdène et le vanadium sont ajoutés au titane. 3. Des éléments tels que l'aluminium et le vanadium sont ajoutés au titane.) L'alliage de titane a une résistance élevée et une faible densité, de bonnes propriétés mécaniques, une ténacité et une résistance à la corrosion.
Par éléments mélangés
Alliage composé de titane comme base et d'autres éléments. La production industrielle de titane a commencé en 1948. Les besoins du développement de l'industrie aéronautique ont conduit au développement de l'industrie du titane à un taux de croissance annuel moyen d'environ 8 %. La production annuelle de matériaux de traitement d'alliages de titane dans le monde a atteint plus de 40 300 tonnes et il existe près de 30 types d'alliages de titane. Les alliages de titane les plus utilisés sont Ti-6Al-4V (TC4), Ti-5Al-2.5Sn (TA7) et le titane industriel pur (TA1, TA2 et TA3).
Sur demande
Les alliages de titane peuvent être divisés en alliages résistants à la chaleur, alliages à haute résistance, alliages résistants à la corrosion (alliages titane-molybdène, titane-palladium, etc.), alliages basse température et alliages fonctionnels spéciaux (matériaux de stockage d'hydrogène titane-fer et alliages à mémoire titane-nickel) en fonction de leurs utilisations. La composition et les propriétés des alliages typiques sont présentées dans le tableau.